“2021年高工机器人PCB行业巡回调研活动”圆满落幕，高工机器人携手阿童木机器人、越疆科技、艾利特机器人、极智嘉、仙工智能、埃斯顿等机器人企业走进五株科技、深圳佳万通达、东莞硕铭电子、深圳中信华、科翔电子、赣州中盛隆、龙南鼎泰、江西福昌发、超跃科技等PCB行业上下游企业，走到现场去了解PCB行业对自动化改造的应用需求。相关调研情况如下：

       五株科技五株科技是中国领先的高端电路板企业，拥有东莞、梅州、江西三大生产基地，六大PCB事业群以及国内国际营销系统，员工多达6000余人，主要生产高多层、HDI、FPC电路板，产品广泛应用于通信设备、智能手机、电脑、医疗机械、汽车电子、航空等领域。针对厂房智能化的情况，五株科技相关负责人判断：“近几年PCB行业中产品价格不断下行，进一步压缩了厂商的利润空间，PCB厂商要靠大规模起量保证企业的营收和净利，这一点在低端产品上表现得更为明显。因而目前低端产品的生产自动化水平会比较高，以达到降本增效、大批量生产的规模效应。不过目前高端产品的生产逐渐自动化、智能化也是整个行业的发展大方向，正在逐步推进中。”从现场参观的多层板生产线情况看，江西志浩的产线自动化智能化程度较高，包装环节已实现全自动化，但检测等工序仍需要人工进行辅助。就PCB行业未来的自动化发展趋势，五株科技相关负责人分析道，PCB的生产制造流程繁琐复杂，存在20-40多个工艺段，而生产单元的自动化水平已经比较高了，因此PCB厂现在的自动化建设重点是将各个生产单元串联起来，实现整线自动化。

       深圳佳万通达佳万通达成立于2010年10月，是一家专业从事制作高精度、高质量的单面、双面和多层PCB线路板的民营企业，擅长快板制作及电镀厚金工艺，专精开发和生产保护板、电源板、牙签板等。合作伙伴包含珠海光宇、鹏辉、迅达、迪比科、天邦达、路远、兴开泰、闻泰、思玛泰克、武汉力兴等多家企业。针对PCB行业的自动化现状，佳万通达厂长陈实判断：“虽然机器人在自动化上有绝对的优势，但实际上，绝大多数厂商的产线上还是以人工为主。制约其发展的原因主要是：场地、价格、维修成本。尤其是在价格因素，机器人造价高，回报周期长，寿命短，对于厂家来说，是一笔不划算的买卖。”陈实分析道，目前机器人价格和投资回报周期是PCB厂商主要考虑的问题，希望投资回报周期最好在3年以内。

       东莞硕铭电子东莞硕铭电子有限公司是一家专业的高精密线路板生产厂商，5年间共投资8000万人民币，占地面积10000平方米，员工350余人，月产量4万平方米，产品广泛应用于汽车、通讯、医疗、工业控制、电源供应等诸多领域。硕铭电子总经理刘志合分析：“现有PCB企业想全面引入机器人完成自动化出产较为困难，需投入许多资金进行改造，企业一般的选择是通过先具备条件的单站和单线进行分步改造，待取得明显收效后，再逐步扩展运用规划。”针对PCB行业未来的自动化趋势，刘志合分析，PCB行业的物料重，人工搬运强度大，同时仓储管理效率低，高效的自动化仓储会是未来PCB行业自动化改造的一个重点。

       中信华集团中信华集团创立于1999年，拥有深圳、惠州、江西、江苏四处生产基地，产品类型以单面、双面FR-4、多层板为主的大型印制电路板（PCB），广泛应用于人工智能、智能家电、仪器仪表、通信设备、照明、电脑、汽车电子、医疗器械、检测控制系统、航空及军事设备等领域。中信华生产、品质副总李业国分析：“今年PCB行业整体低迷，原材料产品价格不断上涨，用自动化代替人工是企业提升市场竞争力的有效途径之一。”关于中信华产线自动化情况，可以发现，在中信华集团的厂房内，一些重复固定的工位已采用机器人工作，但机器人大多数是采用的是国外品牌。就PCB行业导入自动化，李业国判断，让仓储智能化是PCB产业的趋势，未来会与做仓储物流的企业寻求合作机会。

       科翔股份科翔股份创立于2001年，于2020年11月5日在深交所创业板成功上市，是专业研发、生产和销售电子电路产品的高新技术企业，公司拥有惠州、深圳、九江等五大生产基地。2020年销售总额16.02亿元，产品层数覆盖1-42层，覆盖双面板、高多层板、高密度互联（HDI）板、刚挠结合板、厚铜板、高频/高速版、金属基板、IC载板等，产品主要应用于5G通讯、汽车电子、工控安防、新能源、医疗电子等各个领域。科翔股份董事长特助、技术中心总经理周刚分析，现阶段对机器人的需求更多地集中在前后工序的串联、产线之间的彻底打通等环节。但目前投入使用效果来看，机器人在PCB领域距离真正实现“机器换人”还有一段距离，这主要是因为机器人厂商对终端实际应用场景研究不够深入，没有吃透客户真实需求。针对对机器人厂商进入PCB行业，科翔股份相关负责人判断，与投塑板机厂商合作以及做整个工序的自动化改良，会是机器人企业的机会所在。

       赣州中盛隆中盛隆专注于各种高档电路板的优化、生产，同时提供元器件代采及PCBA加工等一站式服务，下辖2大制造基地，赣州制造基地和梅州制造基地。其中，中盛隆赣州制造基地占地面积156亩，一期投资2.5亿元人民币，预计总投资5亿元人民币，总规划产能为15万平米/月。针对中盛隆的自动化现状，可以发现，赣州中盛隆的压合车间内，内层线路、蚀刻、压合都在进行单点的改造，其中电镀工序的自动化程度较高。就PCB行业未来导入自动化的机会点，相关负责人判断，目前PCB行业生产线上使用的机器人主要用于上下料、还有很多工序没有涉及到自动化，运输车、包装、码垛、视觉检测这些场景或者工序都亟待导入自动化。

       江西福昌发福昌发创建于1999年，是一家专业研发、生产和销售印制线路板的国家高新技术企业，产品种类涵盖双面/高多层线路板、微波高频印制板、盲/埋孔高密度互连技术（HDI）板及特种印制板，月产能达15万平米，被广泛用于汽车、医疗、通讯、显示、数码电子及工业控制等领域，与众多上市企业、国内外知名企业达成长期合作。对于自动化的需求，江西福昌发董事长助理叶何远分析：“对福昌发而言，目前产线的自动化最需要的就是做到流水线工人的替换，减少人员成本提高产效，其次是检测方面，可以引入视觉系统取代人工检测和人工分析，最后是引入数据采集系统以及AGV小车，打通各个生产环节之间的数据。”叶何远判断，旧厂房的改造也会是机器人企业的机会点之一，目前而言，生产线上的流水线机械臂、线上压机、蚀刻、电镀等具体工艺段都有改造化改造需求。

       超跃科技超跃科技成立于2003年，是一家专业研发、生产和销售高精密双面、多层印制电路板的高科技企业，年生产产能可达150万平方米，产品聚焦在附加值较高的领域，主要应用于汽车、通讯、计算机、电源、智能终端、工控医疗和消费类等领域，与BOSCH、大宇、GBM、开发、LG、雷柏、起亚、SHARP、威胜、厦华等知名企业保持着长期的合作。超跃科技副总经理陈水灵分析：“PCB行业需求的持续释放下，产能的提升不仅有扩产这一路线，引入自动化从而提高产效也会是有效的方法。”陈水灵判断，目前PCB行业引入自动化解决的痛点主要在于以下两个方面：首先是在钻孔工序，由于PCB板的复杂多变，导致钻孔工序难以实现自动上下料，截至目前技术壁垒仍未攻破。其次是在于仓储物流，目前的自动化改造方案对空间要求很高，同时自动立库的建造成本较高，这导致PCB厂商的投资回报周期过长，让许多厂商望而止步。总结PCB行业发展至今已成为一个规模效应显着、马太效应愈演愈烈的产业，随着印制电路板产品毛利率水平的进一步降低，通过大规模的生产制造摊薄成本，提升出货量成为产业发展的必由之路。基于这一产业变迁逻辑，大企业进行自动化、智能化的生产升级改造的步伐加速，而中小企业为了保证自己不会远远地甩在身后，正尝试渐进式地引入机器人等自动化设备的应用。但就现阶段而言，PCB企业想要全面引入机器人实现自动化生产较为困难，一方面需要企业需要投入大量的资金，另一方面机器人在该领域的应用并不成熟，尤其是移动机器人的应用。现阶段大部分PCB终端企业更多的尝试是从单站或单线应用机器人再逐步扩展至多线应用，分步改造。未来，后端机器人企业、设备生产厂商、集成设备商怎么平衡性价比、提高自身产品质量将成为其自身能否吃上PCB行业扩产红利的重中之重。